水性聚氨酯材料欢迎东风

11月13日，工业和信息化部发布了八项强制性的化学工业国家标准，例如《木器涂料中有害物质限制》，以供公告。新的国家标准将对聚氨酯涂料，胶粘剂和其他行业的VOC排放提出更高的要求。在11月13日至15日，由中国聚氨酯工业协会，水性材料委员会和奥斯卡材料技术（上海）有限公司主办的第五届水性聚氨酯研究与技术交流会上，行业专家认为，随着国家对VOC等环境要求的提高，排放量继续增加，聚氨酯水将迎来东方。安徽大学教授王武生说，中国的水性聚氨酯在聚氨酯工业中所占比例很小。 2018年，中国的聚氨酯产量约为1100万吨（相当于纯固体），水性聚氨酯产量约为100,000吨，相当于纯固体。

 3万吨但是，水性聚氨酯是非常重要的产品。近年来，由于环保要求和环保意识的提高，中国的水性聚氨酯行业发展迅速，其增长速度远远超过了整个聚氨酯行业。从最初的皮革涂饰，到纺织涂料，合成革纸浆，木材涂料，工业涂料，汽车涂料，聚氨酯安全套，水性聚氨酯的应用范围不断扩大，技术水平不断提高。环境保护严格地为水性聚氨酯材料开辟了新的发展空间。环境保护部环境工程评价中心VOCs项目负责人沙莎说，为了贯彻落实《国务院印发蓝色大赢家三年行动计划的通知》生态与环境部于今年7月发布了“天空防御战争”。治理计划明确提出要加强工业涂料VOC的综合管理。必须加强源头控制，并加速使用挥发性有机化合物含量低的涂料（例如水）来代替溶剂型涂料，包括汽车制造业，钢制容器，木制家具，建筑机械，电子产品制造业的涂料和软件。家具用水性胶粘剂。记者注意到，工业和信息化部发布了8项强制性化学工业标准，“限量VOC”，“工业防护涂料中有害物质的限量”，“有害物质的限量”。

 “建筑墙面涂料中的有害物质限制”，“木器涂料中有害物质的限制”，“车辆涂料中有害物质的限制”都与聚氨酯行业有关。这些强制性标准离正式实施不远。这些措施还旨在进一步限制化学工业中VOC的排放，也将为聚氨酯水基材料带来新的发展机会。”中国聚氨酯工业协会副秘书长韩宝乐说。聚氨酯协会水性材料委员会副主任崔延军说，聚氨酯水基产品种类很多，包括粘合剂，涂料和皮革树脂。随着强制性标准的出台，一批企业将面临转型升级。以涂料公司为例，估计有70％-80％的企业可以达到将要实施的新国家标准，而有20％-30％的企业达不到标准。为了满足政策要求，必须采取诸如供水之类的环保升级措施。但是，水性聚氨酯的开发目前面临一些需要解决的技术问题。中国聚氨酯工业协会副理事长，水性专门委员会主任，奥斯卡材料科技（上海）有限公司董事长张浩明认为，目前大多数水性聚氨酯分散体生产工艺仍使用溶剂，导致溶剂回收问题。

如何通过开发新的合成工艺和原料来减少有机溶剂的量，并最终实现无溶剂绿色生产，是水性聚氨酯材料开发中的重要研究课题。在水性聚氨酯合成过程中，使用溶剂来帮助溶解反应物，降低预聚物粘度并帮助分散。水性聚氨酯合成需要高溶剂性能，并且溶剂必须是惰性的性，可与水混溶，在反应物料和产物中具有良好的溶解性，沸点也应在一定范围内。目前，水性聚氨酯的合成需要使用丙酮等易燃易爆危险品溶剂，这些溶剂在生产和运输过程中受到许多限制，因此迫切需要开发新的无毒安全溶剂。王武生解释说，王武生还建议，水性聚氨酯虽然在使用过程中挥发性有机化合物的排放量较低，但在合成和使用过程中比溶剂基产品会产生更多的废气和废渣。如何减少“三废”排放？这也是水性聚氨酯工业中的重要主题。在环氧，丙烯酸，醇酸和聚氨酯这四种水性树脂中，聚氨酯的性能可以说具有一定的优势，但使用比例仍然很低。 “实际上，是中国的水性聚氨酯材料。研究时间很长，并且有很多好的技术。当前的主要问题是缺乏高端原材料。例如，由于较高的技术门槛（其中许多是国外专利技术），高端固化剂，特殊的多元醇，脂族异氰酸酯和其他水性材料所需的原材料限制了该行业的发展。由于市场广阔，该产品在下游的应用非常快，但缺少中国品牌。

我们大多数聚氨酯品牌都集中在上游。据安徽大学教授吴海平介绍，为了提高水性聚氨酯工业的发展水平，有必要发展两个发力，并发展上下游。 “行业需要进一步对水性聚氨酯分散体的成膜机理进行更基础的研究，并改善相应的支撑体系，包括设备和添加剂。张浩明说，他希望聚氨酯协会水性专门委员会能够建立一个从材料研发到用户使用的高质量交流平台，以促进水性聚氨酯行业的健康发展。记者了解到，科斯特隆，万华化工，亨斯迈等领先的聚氨酯企业长期关注水聚氨酯材料的开发致力于提供更加环保和可持续的解决方案。科思创为高性能聚氨酯水性鞋胶和水性PP底漆提供多种解决方案。在原料方面，万华开发的新型异氰酸酯单体XDI / H6XDI具有更高的反应活性，独特的分子结构可以使水性树脂具有更好的机械性能和更好的耐热性。