pa66发黄是什么原因引起的_制品_现象

PA66〔聚酰胺66〕是一种大量用途工程塑料，因其优秀机械性能、耐热性、耐磨性而备受青睐。然而，于实际用途中，PA66材料也许会有发黄现象，这不仅影响外观，还也许对产品使用性能引发不利影响。那么，PA66发黄原因有哪些呢？

，PA66发黄也许是因为材料本身于加工过程中受到高温影响。于注塑或挤出成型时，如果温度过高，会导致材料有热氧化反应，生成黄色或棕色物质，从而引起发黄现象。另外，材料中某些添加剂，如光稳固剂或抗氧化剂不足，也会加剧这一问题。

紫外线〔UV〕辐射也是导致PA66发黄很大因素。当PA66制品暴露于阳光下时，紫外线会引发分子链降解、氧化反应，引发发黄物质。这种状况于户外使用PA66制品中尤为常见，例如汽车零部件或户外设备外壳。

：加工过程中污染也也许导致PA66发黄。如果生产设备或模具没有清洁干净，残留有机物或其他杂质会于高温下和PA66有化学反应，形成黄色产物。因此，于生产过程中保持设备清洁至关很大。

最后，存储环境也会影响PA66颜色稳固性。如果PA66制品长时间存放于潮湿或高温环境中，容易吸湿并加速氧化反应，进而导致发黄。

上述概括起来PA66发黄原因主要包括热氧化、紫外线照射、加工污染还有不良存储条件。为了减少发黄现象有，应合理控制加工温度，添加适当光稳固剂、抗氧化剂，和此同时确保优良存储环境。通过这些措施，可以很好提升PA66制品使用寿命、美观度。