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pps成型温度模温_模具_制品_产品质量

发布时间：2025-06-04 20:42 帮助了18人

PPS成型温度和模具温度控制

聚苯硫醚〔PPS〕是一种性能很好热塑性工程塑料，以其优秀耐高温、耐化学腐蚀、机械性能而受到大量欢迎。于PPS制品生产过程中，成型温度和模具温度是决定产品质量关键因素。

成型温度
PPS熔融温度范围通常为285℃315℃，因此其成型温度一般设定于这一区间内。过低成型温度会导致物料流动性差，容易有缺料、表面缺陷问题；而温度过高则也许引起材料分解，引发气泡或变色现象。于实际操作中，需根据具体牌号及产品结构调整合适成型温度。例如，对于薄壁件，可适当增强温度以增强流动性；而对于厚壁件，则应避免因长时间高温导致材料性能下降。

模具温度
模具温度直接影响PPS制品结晶度、尺寸稳固性、表面光泽度。一般建议将模具温度控制于130℃170℃之间。较高模具温度可以促进分子链取向，提升产品强度、韧性，和此同时有助于减少收缩变形。但若温度过高，则也许导致冷却时间延长，影响生产效率。因此，于确保产品质量前提下，应尽量缩短冷却周期。另外，采用适当冷却回路设计还有使用温控设备对模具进行精确控温也是必不可少措施。

上述概括起来合理设置PPS成型温度和模具温度是确保产品质量很大环节，要结合原材料特性、制品要求及生产设备条件综合考量，才能实现高效优质生产过程。

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