pps塑料注塑工艺_温度_过程_时间_螺杆式
发布时间：2025-05-29 20:31 帮助了25人
PPS〔聚苯硫醚〕是一种性能很好工程塑料，具有优秀耐热性、耐化学性、机械强度。于注塑成型过程中，PPS因其特殊性能需求要采取特定工艺条件以确保产品质量。
，于注塑前必须对PPS进行干燥处理。因为PPS吸湿性较低，一般只需于120150℃下干燥4小时左右即可。这一步骤能很好去除材料中微量水分，避免注塑时引发气泡或银纹缺陷。
注塑机选择也很关键。推荐使用柱塞式或螺杆式注射机，并配备精确控温装置。料筒温度通常设定于280320℃之间，喷嘴温度稍低一些为宜，大约控制于270300℃范围内。较高熔体温度有助于改善流动性、填充效果，但过高则也许导致材料降解变色。
模具设计方面，应确保优良排气系统、适当冷却回路布局。模具温度一般维持于100140℃左右，这样既有利于制品快速固化定型又能保持较好表面光泽度。
整个生产过程需密切关注压力和速度参数调节，合理保压时间、冷却时间也是获得高质量产品必要条件。通过上述科学合理工艺控制，可以充分发挥PPS材料优势特性，满足很多复杂用途场景需求。
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