pps的材料模具用什么材料好呢_腐蚀性_表面

PPS材料模具选用材料很大性及推荐

PPS〔聚苯硫醚〕是一种性能很好工程塑料，具有优秀耐高温、耐腐蚀、阻燃、机械性能，大量用途于汽车、电器、航空航天行业。因为PPS熔融温度高〔约285℃〕，且流动性较低，因此对模具材料选择提出了较高要求。

，模具材料需含优良高温强度和耐磨性。PPS于加工过程中处于高温状态，如果模具材料硬度不足或耐热性差，容易导致模具表面磨损、变形甚至失效。因此，推荐使用H13钢、P20钢或SKD61高强度、高耐磨性钢材作为模具基材。这些材料经过适当热处理后，可以承受PPS成型过程中高温高压环境。

模具材料应含优良抗腐蚀性。PPS含有硫元素，于高温下也许释放出腐蚀性气体，若模具材料抗腐蚀性能不佳，也许会引起模具表面氧化、点蚀问题。建议选择添加了钼、钒合金元素不锈钢材质〔如SUS420J2或SUS440C〕，这类材料具有较高化学稳固性，能很好抵抗PPS分解引发腐蚀介质侵蚀。

另外，考虑到PPS流动性较差，模具设计时还需注重流道系统优化，以减少充填阻力。此时，可选用表面光洁度高模具材料，并通过抛光工艺进一步提升模具内壁光滑程度。和此同时，模具冷却系统设计也至关很大，通常采用导热性能较好铝合金作为冷却管道材料，确保PPS制品快速冷却定型，增强生产效率。

上述概括起来针对PPS材料模具制作，合理选择模具材料是保障产品质量和生产稳固性关键环节。通过结合材料机械性能、耐热性、抗腐蚀性多方面因素进行综合考量，能够为PPS制品高效生产提供坚实基础。