pps塑料变脆的原因是什么_高温_使用寿命
发布时间:2025-04-17 21:41 帮助了21人
PPS塑料变脆原因分析
聚苯硫醚〔PPS〕是一种性能很好工程塑料,以其优秀耐热性、化学稳固性、机械性能而著称。然而,于实际用途中,PPS塑料也许会有变脆现象,这不仅影响其使用寿命,还也许引发安全隐患。那么,PPS塑料变脆主要原因有哪些呢?
,PPS塑料于加工过程中如果冷却速度过快,也许导致分子链结晶不完全或应力集中,从而降低材料韧性。这种状况下,PPS塑料容易于外力作用下有脆性断裂。另外,过高注塑温度或不当注射压力也也许导致内部结构缺陷,使PPS塑料变得脆弱。
一直暴露于高温环境中会加速PPS塑料老化过程。尽管PPS具有优良耐热性,但长时间处于高温环境下仍也许引起分子链降解,削弱其力学性能,进而导致变脆。因此,于使用PPS塑料制品时,应尽量避免其于极端高温条件下持续工作。
再次,环境因素如紫外线辐射、湿气也会对PPS塑料引发不利影响。紫外线会导致PPS表面老化,降低其抗冲击能力;而湿气则也许引发吸湿膨胀或水解反应,破坏内部结构,造成脆化现象。
最后,添加剂选择、配比不当也也许是原因。例如,若填充剂比例过高或分散不均,将显著降低PPS基体柔韧性,使其更容易变脆。因此,于配方设计时需合理控制各成分比例,并确保均匀混合。
上述概括起来PPS塑料变脆是一个多方面因素共同作用结果。为了延长其使用寿命并保持优良性能,要从原材料选择、生产工艺优化还有后期使用维护多个环节加以重视和改进。
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