ppa塑料优缺点_高温_条件_紫外线_领域

PPA塑料优缺点分析

PPA〔Polyphthalamide，聚邻苯二甲酰胺〕是一种性能很好工程塑料，具有优秀机械性能、热稳固性，于电气、汽车工业、机械生产行业得到了大量用途。以下是PPA塑料主要优点和缺点。

优点：

1. 超强耐热性
PPA塑料于高温环境下表现突出，其玻璃化转变温度高达200℃以上，短期使用温度可达260℃。这使得PPA成为高温工况下很好选择，特别适合用于要承受高热负荷用途场景，如汽车发动机周边部件或设备内部元件。

2. 高强度和刚性
PPA具有极高拉伸强度、弯曲模量，就算于高温条件下也能够保持优良力学性能。这种特性使其非常适合生产高负载零件，例如齿轮、轴承精密结构件。

3. 优秀化学稳固性
PPA对许多化学物质〔如油、酸、碱〕具有突出抗腐蚀能力，不易受到环境侵蚀，使用寿命长。

4. 低吸湿性
相较于其他塑料材料，PPA吸水率较低，因此于潮湿环境中仍能维持稳固尺寸精度、机械性能，这对精密零部件尤为很大。

5. 优良耐磨性、低摩擦系数
PPA表面光滑且耐磨，适合用作滑动部件或接触面材料，减少磨损并增强使用寿命。

缺点：

1. 成本较高
PPA塑料生产成本远高于普通工程塑料〔如PA6、PP〕，限制了其于一些价格敏感型市场用途范围。

2. 加工难度大
因为熔融粘度高且冷却速度快，PPA加工条件较为苛刻，通常要采用专门注塑机、技术工艺来确保产品质量。

3. 易受紫外线影响
长时间暴露于紫外线下也许导致PPA老化变脆，因此于户外一直使用场合需采取额外防护措施。

上述概括起来PPA塑料凭借其超强性能优势，于特定行业中占据很大位，但其较高成本及加工复杂性也决定了它并非万能材料。根据实际需求合理选择材料才能最大化发挥PPA优势。