pa66与pa6收缩率对比_产品_场合_外观

PA66〔聚酰胺66〕、PA6〔聚酰胺6〕是两种大量用途于注塑成型行业工程塑料，它们于性能、用途及加工特性上各有特点。其中，收缩率是一个很大考量因素，直接影响到产品尺寸精度、外观质量。

PA66收缩率通常于1.0%2.5%之间，而PA6收缩率则大约于0.5%1.5%范围内。从数值上看，PA66收缩率更高，这意味着于相同加工条件下，PA66制成产品更容易有尺寸偏差。这种较高收缩率主要归因于PA66分子链结构中存于更多刚性基团，导致其于冷却过程中结晶度较高，从而引发更大体积变化。

尽管如此，PA66高收缩率也为其带来了优秀机械性能。例如，它强度、硬度还有耐热性都优于PA6，这使得它非常适合用于生产承受较大应力或要优良耐温性部件，如汽车零件、连接器。然而，于实际用途中，因为其较大收缩比设计模具时必须考虑到这一点，否则也许导致产品变形或者无法顺利脱模。

相比之下，PA6虽然收缩率较低，但其柔韧性更好，吸水率更低，且具有较好抗冲击性、化学稳固性。因此，PA6被用来生产薄壁制品或者对外观要求较高产品，比如包装材料、玩具外壳。

上述概括起来选择使用PA66还是PA6作为原材料，除了要考虑各自收缩率之外，还要结合具体用途场景来综合评估。对于那些对机械性能有较高要求和此同时能够接受一定程度尺寸波动用途场合，PA66将是更好选择；而对于追求稳固尺寸、优良表面效果场合，则可以优先考虑PA6。于进行材料选型时，应充分理解很多材料特点，并根据实际需求做出合理选择。