医用塑料为医疗器械行业提供创新驱动的支持

长期以来，塑料橡胶已成为医疗器械和药品包装的重要原材料之一。随着行业的蓬勃发展，用于医疗器械的各种高性能塑料和技术不断涌现。除了通常在医疗设备行业中使用的传统医用塑料（例如PP，PVC，PE和硅橡胶）之外，还使用了一些高性能材料，例如聚醚醚酮（PEEK），生物相容性聚碳酸酯（PC）和热塑性弹性体（TPE）等是促进医疗器械行业发展的重要材料。其中，PEEK具有很强的耐腐蚀性，耐水解性和耐化学性，尤其对体液呈惰性。它可以应用于减轻患者痛苦的某些可植入医疗设备，例如胃肠道支架和可植入体液泵。传统的穿刺给患者带来痛苦；医用级聚碳酸酯具有生物相容性，强耐腐蚀性和抗断裂性的优点，是胶囊内窥镜外壳材料的首选。医用塑料和为医疗行业开发的加工技术的不断发展，有助于医疗设备和一次性医疗用品的制造商提高生产效率和产品质量，应对不断增长的市场需求，并创造无限的商机。

常用医用塑料的特性和应用

1.聚氯乙烯（PVC）医用塑料产品PVC目前占据25％的市场。主要原因是PVC价格低廉，适用范围广，加工容易。医疗领域中使用的PVC产品包括：血液透析管，呼吸面罩，氧气管等。

2.聚乙烯（PE）UHDPE具有高冲击强度，低摩擦，耐应力开裂和良好的能量吸收特性，使其成为用于人体的理想材料。人工髋，膝和肩连接器。 

3.聚丙烯（PP）医用PP具有高透明度，良好的阻隔性和抗辐射性，使其广泛用于医疗设备和包装行业。非以PP为主体PVC材料可以替代广泛使用的PVC材料。 

4.聚苯乙烯（PS）和K树脂PS是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种。它们通常被加工并用作单组分塑料。主要特征是重量轻，透明和易于染色。 ，良好的成型性能。 K树脂是苯乙烯和丁二烯的共聚物。它是一种无定形聚合物，透明，无味，无毒，密度约为1.01g / cm3（低于PS和AS），抗冲击性比PS高，透明度好（80〜90％），热变形温度在77℃下，K材料中所含丁二烯组分的硬度也不同，因为K材料具有良好的流动性和宽的加工温度范围，因此加工性能良好。这两种材料主要用于医疗包装产品。 

5.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）ABS具有一定的刚性，硬度，耐冲击性和耐化学性，耐辐射性和耐环氧乙烷消毒性。 ABS主要用于外科手术工具，滚筒夹，塑料针，工具箱，诊断设备和助听器外壳的医学治疗，尤其是某些大型医疗设备的外壳。 

6.聚碳酸酯（PC）PC的典型特征是韧性，强度，刚度和耐热蒸汽灭菌。这些特性使PC成为血液透析过滤器，手术工具手柄和氧气罐的优先选择（在进行心脏外科手术时，该仪器可以从血液中清除二氧化碳并增加氧气）。 PC在医学中的应用还包括无针注射系统，灌注仪器，血液离心分离器和活塞。由于其高透明度，PC也用于近视眼镜。 

7.聚四氟乙烯（PTFE）PTFE具有优异的性能，摩擦系数是塑料中最低的，并且具有良好的生物相容性。它可以制成人造血管和其他直接植入人体的设备。为了满足客户对各种产品和稳定生产质量的需求，FCS积累了超过45年的研发精力和塑料注塑机经验。高效节能的双色注塑机备受关注。在流行期间，许多客户都采用了它们。 FCS肘节式精密节能注塑机生产护目镜产品以防疫情！ FB-160R多组分注塑机FCS在多组分模塑领域拥有先进的技术实力，一直引领着行业的发展方向。由它开发的多组分注塑机最大夹持力为1900吨。配备闭环伺服阀，新型单缸喷射结构以及专利的转台定位夹具等技术，以实现稳定的运行和精确的定位要求。 FB-160R多组分注塑机可自动生产医用氧气面罩，赢得了众多用户的赞誉。 CT-120e全电动注塑机CT-e系列全电动注塑机是精密塑料零件的首选解决方案。注射速度可以达到300 mm / s，注射位置重复性可以达到0.01 mm。它具有注射精度高，注射加速快以及液压伺服器无法实现的全闭环控制的优点。它不受油和温度的影响，并且具有良好的工艺稳定性。同时，它具有精度高，稳定性高，效率高，省电，环保等优点。因此非常适合医疗行业的应用。