霍尼韦尔（中国）UOP Polybed PSA装置可为恒力石化提供高纯度氢气

2020年9月21日-霍尼韦尔（Honeywell）今天宣布，恒力石化有限公司（以下简称“恒立”）选择了七套霍尼韦尔UOP聚床变压吸附（PSA）工厂已成功启动并为辽宁省大连市的炼油和化工一体化项目投产，为其提供高纯度氢气。炼油和化工一体化项目可以生产汽油，柴油以及塑料和其他化学品。恒利将在下游加氢处理中使用PSA变压吸附装置，以提供生产石油化工产品所需的氢气原料，每小时的氢气生产能力约为140万标准立方米。氢净化对于生产清洁燃料，去除污染物以及提高燃料和石化产品的质量至关重要。霍尼韦尔UOP中国公司副总裁兼总经理向雷先生表示：“ UOP的PSA技术可靠，高效。这就是为什么包括恒力在内的客户都喜欢在本地供应高纯度氢气并提高运营效率的原因。 。” Polybed PSA系统是集硬件设备，吸附剂，控制系统和集成于一体的嵌入式工艺技术于一体的橇装式模块化设备，可实现快速高效的安装，从而有效降低了成本并缩短了工期。 “结构化”结构，模块化输送可减少多达30％的安装时间PSA工艺使用UOP的专利吸附剂，该吸附剂可在高压下去除含氢气体中的杂质，回收氢并将其纯化至99.9％以上，因此Polybed PSA系统除了可以从重整炉和精炼厂废气中回收和纯化氢气以外，还可以使用其他气体（如乙烯废气，甲醇废气和部分氧化合成气）来生产氢气。自1966年推出Polybed PSA技术以来，UOP一直在不断改进和升级该技术吸附剂，增强的循环配置，改进的工艺和设备设计以及采用更可靠的控制系统和设备。截至目前，霍尼韦尔UOP已在全球70多个国家和地区成功安装了1,100多台Polybed PSA设备。作为一项成熟的技术，Polybed PSA在世界范围内有数十个成功的大规模安装案例。恒利石化有限公司成立于1994年，是国内大型炼油和化工公司之一。 2017年，Hengli石化的综合精炼和化学项目选择了霍尼韦尔UOP的Callidus先进火炬和低氮氧化物（NOx）燃烧器技术。